Dewis y Torrwr Plasma Cywir ar gyfer Dur

O ran gwneuthuriad metel trwm, mae trosglwyddo o brosesu dalennau tenau i drin platiau dur trwchus, trwm yn welliant sylweddol. Mae'r newid hwn yn golygu llai o elw ar gyfer gwallau, mae angen perfformiad offer llawer uwch, ac mae'n gwneud trachywiredd torri gradd diwydiannol yn gwbl hanfodol. Os yw eich prosiectau yn cynnwys torri metel trwchus, trwchus, dod o hyd i ddibynadwytorrwr plasma CNCHeb os, mae plât dur 1 modfedd (tua. 25 mm) yn brif flaenoriaeth.

P'un a ydych chi'n adeiladu cynhalwyr strwythurol trwm, yn atgyweirio offer amaethyddol, neu'n gweithgynhyrchu cromfachau arfer trwchus, mae dewis y peiriannau cywir yn hanfodol. Yn y canllaw hwn, byddwn yn ymdrin â phopeth o ofynion pŵer a nodweddion offer allweddol i brosesau torri uwch, gan eich helpu i ddewis y peiriant delfrydol ar gyfer eich gweithdy.

Yn y gorffennol, pan oedd gweithgynhyrchwyr angen torri platiau dur un fodfedd (tua 25.4 mm) neu fwy o drwch, roeddent fel arfer yn ffafrio offer torri tanwydd oxy traddodiadol. Ond am y tro, , mae'r sgwrs am blasma yn erbyn ocsi-asetylene ar gyfer plât trwm wedi newid yn sylweddol. Er mai torri ocsi-asetylen yw'r prif ddull o hyd ar gyfer prosesu deunyddiau trwchus iawn (fel dwy fodfedd o ddur neu fwy o drwch), mae'n ddull modernsystem torri plasma duryn cynnig manteision amlwg ar gyfer platiau trwchus un modfedd.

Mae torwyr plasma yn cynnig cyflymder torri cyflymach, parth yr effeithir arno gan wres (HAZ) sylweddol gulach, a'r gallu i dorri'n lân fetelau anfferrus fel alwminiwm a dur di-staen rhywbeth na all tanwydd ocsi ei wneud. Fodd bynnag, mae angen offer torri metel haen uchaf i dorri trwy ddur solet hyd at 25.4 mm o drwch. Cost isel, nid yw peiriannau lefel mynediad yn addas ar gyfer y dasg; mae angen system perfformiad uchel arnoch sydd wedi'i dylunio ar gyfer pŵer cadarn a gwrthsefyll gwres parhaus.

Y cwestiwn mwyaf cyffredin y mae gwneuthurwyr yn ei ofyn wrth uwchraddio eu siop yw: yn union faint o amp i dorri dur 1 modfedd sydd ei angen yn ddibynadwy?

Er mwyn cyflawni toriad o ansawdd cynhyrchu glân ar ddur ysgafn un fodfedd, yn gyffredinol mae angen peiriant arnoch sy'n allbynnu rhwng 80 a 100 amp. Ystyrir bod cynhwysedd torrwr plasma 80 amp yn fan melys ar gyfer toriadau rheolaidd, glân ar y trwch hwn. Ar 80 amp, mae'r arc plasma yn drwchus ac yn hynod boeth-yn ddigon i chwythu metel tawdd yn gyfan gwbl allan o waelod y toriad, gan adael ymyl gymharol esmwyth sy'n gofyn am ychydig o bostyn torri malu.

Mae hyn yn codi cwestiwn aml arall: a all torrwr plasma 60 amp dorri dur 1 modfedd? Yn dechnegol, oes, ond mae yna gyfyngiad allweddol. Fel arfer dim ond un modfedd y gall peiriant 60-amp ei drin fel "toriad diswyddo." Mae toriad hollti yn golygu mai prin y bydd y dortsh yn mynd trwy'r defnydd. Bydd y broses yn araf, bydd yr ymyl yn arw iawn, a byddwch yn treulio llawer iawn o amser yn malu dross. Os mai toriad glân ac effeithlon yw eich prif nod, mae angen atorrwr plasma ar gyfer dur 1 modfeddwedi'i raddio ar gyfer 80 amp neu uwch wedi'u cynllunio'n benodol ar gyfer torri.

Wrth adolygu torwyr plasma proffesiynol, dim ond hanner y stori yw amperage. Mae gan y peiriannau trwm gorau nodweddion penodol sydd wedi'u cynllunio i ymdrin â thasgau torri diwydiannol anodd.

Mecanweithiau Cychwyn a Rheoli Arc

Pan fyddwch chi'n tynnu'r sbardun, rhaid i'r peiriant allu cynhyrchu arc trydan. Mae deall y gwahaniaeth rhwng cychwyn amledd uchel a dechrau chwythu'n ôl yn hanfodol. Mae cychwyniadau amledd uchel (HF) yn gyffredin mewn peiriannau hŷn neu beiriannau rhad, gan ddefnyddio sbarc foltedd uchel i bontio'r bwlch a thanio'r arc. Fodd bynnag, gall HF achosi ymyrraeth drydanol ddifrifol, a all niweidio electroneg neu gyfrifiaduron CNC cyfagos.

Mae dechrau chwythu'n ôl (a elwir hefyd yn ddechrau niwmatig) yn defnyddio electrod symudol y tu mewn i ben y ffagl i danio'r arc trwy symudiad corfforol. Mae dechrau chwythu'n ôl yn fwy diogel ar gyfer amgylcheddau sy'n cynnwys offer cyfrifiadurol, sy'n golygu mai dyma'r dewis a argymhellir yn fawr ar gyfer gweithdai modern.

Ar ben hynny, wrth weithio gyda dur rhydlyd neu ddur wedi'i baentio, dylech chwilio am beiriannau sy'n cynnwys technoleg arc peilot parhaus. Mae arwynebau platiau dur trwchus yn aml mewn cyflwr gwael, yn aml wedi'u gorchuddio â graddfa felin, rhwd dwfn, neu haenau diwydiannol. Mae'r swyddogaeth arc peilot parhaus yn sicrhau bod y jet plasma yn parhau i fod yn weithredol wrth i'r dortsh groesi bylchau nad ydynt yn ddargludol neu haenau rhwd trwm, a thrwy hynny atal ymyriadau rhwystredig arc ac osgoi difrod cynamserol i nwyddau traul.

Cycles Cyflenwi Aer a Dyletswydd

Mae torri platiau trwchus yn gofyn am lif aer sylweddol i chwythu metel tawdd i ffwrdd. Mae gan systemau torri plasma dyletswydd trwm ofynion llym ar gyfer aer cywasgedig. Yn nodweddiadol, mae angen cywasgydd aer arnoch sy'n gallu darparu llif aer o 6 i 8 CFM (troedfedd ciwbig y funud) ar bwysedd o 90 i 120 PSI. Yn bwysicach fyth, rhaid cadw'r aer cywasgedig yn hynod o sych. Gall lleithder yn y llinellau aer niweidio nwyddau traul fflachlamp ar unwaith, gan arwain at doriadau garw ac ansawdd toriadau anghyson.

Mae angen i chi hefyd werthuso'r sgôr cylch dyletswydd ar gyfer gweithrediadau torri metel diwydiannol. Mae'r cylch dyletswydd yn cyfeirio at nifer y munudau, o fewn cyfnod o 10-munud, y gall peiriant weithredu'n barhaus ar gerrynt penodol heb orboethi. Ar gyfer torri dur trwchus un modfedd, dylech ddewis peiriant gyda chylch dyletswydd o 60% o leiaf ar uchafswm cyfredol; mae hyn yn sicrhau y gallwch wneud toriadau hir, di-dor heb orfod rhoi'r gorau i weithio'n aml i adael i'r peiriant oeri.

Hyd yn oed gyda'r torrwr plasma gorau ar y farchnad, mae techneg amhriodol yn eich atal rhag cyflawni canlyniadau delfrydol. Mae gweithredu tortsh â llaw ar ddeunydd mor drwchus yn gofyn am amynedd a manwl gywirdeb.

Dyma ganllaw torrwr plasma byr ar dorri plât trwchus i'ch helpu i feistroli'r sgiliau angenrheidiol:

• Bob amser Edge Start:Mae ceisio tyllu'n syth i ganol plât dur o drwch un modfedd (tua. 25 mm) yn ddinistriol iawn. Gall blowback metel tawdd rwystro tarian y dortsh ar unwaith a niweidio'r ffroenell. Felly, mae meistroli-technegau cychwyn ar gyfer metel trwchus yn hollbwysig. Gosodwch y dortsh ar ymyl y plât, gan bysgota ychydig tuag allan. Ar ôl taro'r arc, arhoswch iddo dreiddio'n llawn i waelod y plât, yna cylchdroi'r tortsh yn araf i ongl 90 gradd o'i gymharu â'r wyneb cyn bwrw ymlaen â'r toriad.
• Defnyddiwch Ganllaw:Mae torri llinellau syth â llaw ar blât dur trwchus bron yn amhosibl, gan ei fod yn gofyn am gyflymder torri hynod o araf a chysondeb eithriadol. Bydd torri dur trwchus gyda chanllaw tortsh plasma-boed yn ganllaw rholio pwrpasol, yn glamp ymyl syth, neu'n dempled wedi'i deilwra-yn gwella ansawdd a chysondeb y toriad yn sylweddol.
• Rheoli Cyflymder:Wrth dorri platiau trwchus, yr allwedd i leihau dross yw dod o hyd i'r cyflymder torri gorau posibl. Os yw'r cyflymder yn rhy uchel, bydd yr arc ar ei hôl hi, gan arwain at dreiddiad anghyflawn ac achosi dur tawdd i chwistrellu tuag at y gweithredwr. Os yw'r cyflymder yn rhy isel, mae'r kerf yn ehangu, ac mae llawer iawn o dross ystyfnig yn cronni ar hyd ymyl y gwaelod.
• Rhowch sylw i'r ongl dorri:Mae beveling ar ymyl y toriad yn fater cyffredin wrth dorri platiau trwchus. Mae datrys y broblem hon fel arfer yn golygu gwirio tri ffactor yn unig: traul blaen y ffroenell (sy'n ystumio'r jet plasma), uchder tortsh anghywir (llusgo blaen y ffroenell yn lle defnyddio canllaw standoff), neu ddal y dortsh ar yr ongl anghywir. Sicrhewch bob amser fod y dortsh yn cael ei dal yn berffaith fertigol.

Mewn gweithdai cynhyrchu, mae torri â llaw yn cael ei ddisodli'n raddol gan offer awtomataidd. Wrth osod tortsh dorri ar beiriant torri arddull gantri, mae gosod paramedrau tabl torri plasma CNC yn union ar gyfer dur carbon isel 1 fodfedd yn hanfodol.

Wrth dorri platiau trwchus ar fwrdd torri CNC, rhaid ymestyn yr oedi tyllu'n sylweddol (yn nodweddiadol i 1.5-2.5 eiliad) i sicrhau bod yr arc wedi treiddio'n llawn i'r deunydd cyn i'r gantri ddechrau symud. Yn ogystal, dylid gosod yr uchder torri ychydig yn uwch nag ar gyfer platiau tenau i amddiffyn y dortsh rhag difrod a achosir gan wasgariad tawdd trwm.

Wrth dyllu plât trwchus, mae'n hanfodol monitro bywyd gwasanaeth nwyddau traul yn agos. Hyd yn oed gyda phrosesau awtomataidd, mae tyllu plât dur trwchus un fodfedd yn achosi traul cyflym ar electrodau a nozzles. Mae gwneuthurwyr craff yn aml yn rhaglennu eu tablau CNC i berfformio "cychwyniad ymylol" o dyllau wedi'u drilio ymlaen llaw wrth weithio gyda phlât trwchus. Gall y cam bach ychwanegol hwn o gyn-drilio eich pwyntiau tyllu dreblu hyd oes eich nwyddau traul torri plasma.

Yn wyneb amrywiaeth syfrdanol o ddewisiadau marchnad, efallai y byddwch chi'n teimlo eich bod wedi'ch llethu. Wrth chwilio am y ddyfais ddelfrydol, gwnewch yn siŵr eich bod yn gwerthuso opsiynau yn seiliedig ar eich anghenion dyddiol gwirioneddol.

Os mai dim ond yn achlysurol y bydd angen i chi dorri trwy fetel sgrap trwchus ac nad oes angen toriad o ansawdd uchel arnoch, efallai y byddwch yn ystyried y torrwr plasma gorau sy'n gallu "toriad diswyddo" 1-modfedd. Mae'r unedau hyn fel arfer yn gweithredu yn yr ystod 60- i 70-amp; maent yn gryno ac yn gymedrol o bris, gan gynnig ffordd i gyflawni tasgau torri yn fras ac yn effeithiol.

Fodd bynnag, os ydych yn bwriadu gwneud cynheiliaid strwythurol ag ymddangosiad glân a ffit fanwl gywir, rhaid i chi brynu uned â sgôr o 80 amp o leiaf. Gwnewch yn siŵr eich bod chi'n dewis brand ag enw da sy'n cynnig cefnogaeth warant gynhwysfawr. Mae'n ddoeth ymgynghori ag adolygiadau proffesiynol i ddeall sut mae modelau penodol yn trin gorlwytho thermol ac i wirio argaeledd nwyddau traul. Mae’n bosibl y bydd rhai mewnforion rhad yn hawlio cynhwysedd torri o hyd at un fodfedd ar eu dalennau penodol, ond os ydych chi’n gweithio o dan derfyn amser tynn, fe allech chi gael eich hun mewn rhwymiad pan na allwch ddod o hyd i ffroenellau cyfnewid cydnaws yn lleol.

Dyma rai awgrymiadau ymarferol i helpu i sicrhau bod torrwr plasma ar ddyletswydd yn gweithio'n llyfn:

• Buddsoddi mewn hidlo:Ar gyfer gweithrediadau torri dyletswydd trwm, mae hidlyddion lleithder safonol yn unig yn annigonol. Gosodwch sychwr o ansawdd uchel neu system hidlo aml-gam cyn i'r aer cywasgedig fynd i mewn i'r torrwr plasma.
• Gwiriwch Eich Tir:Gall sylfaen wael arwain at arcing ysbeidiol (achosi spatter) a threiddiad annigonol. Cysylltwch y clamp daear yn uniongyrchol bob amser ag arwyneb metel glân, noeth ar y darn gwaith ei hun, yn hytrach nag i'r fainc waith sy'n ei gynnal.
• Paru Nwyddau Traul â'r Swydd:Peidiwch byth â defnyddio ffroenell 80-amp ar gyfer gweithrediad 40-amp, neu i'r gwrthwyneb. Sicrhewch bob amser fod cyfluniad y fflachlamp yn cyd-fynd â gosodiad cerrynt allbwn y peiriant.
• Cynnal Pellter Wrth Gefn:Wrth dorri ar gerrynt uchel, peidiwch â llusgo ffroenell dorri heb ei amddiffyn yn uniongyrchol ar draws yr arwyneb metel. Defnyddiwch darian llusgo neu ganllaw wrth gefn i gynnal y pellter gorau posibl o 1/16 i 1/8 modfedd.

Bydd uwchraddio i dorrwr plasma dur 1 modfedd (tua. 25 mm) o drwch yn gwella eich galluoedd gweithgynhyrchu yn ddramatig, gan roi'r hyder i chi fynd i'r afael â thasgau diwydiannol trwm. Er bod angen offer mwy pwerus ar gyfer yr uwchraddio hwn-sy'n cynnwys galluoedd megis dechrau chwythu'n ôl, bwa peilot parhaus, a chyflenwad aer cyfaint uchel-nid yw'r enillion effeithlonrwydd sy'n deillio o hynny yn cyfateb.

Cofiwch, mae dod o hyd i'r torrwr plasma gorau sy'n addas i'ch anghenion yn gofyn am gydbwyso'ch cyllideb yn erbyn yr ansawdd torri dymunol-yn benodol, p'un a ydych chi'n blaenoriaethu ymyl glân, taclus neu'n syml angen torri'r deunydd. Gwnewch yn siŵr eich bod yn cymryd yr amser i feistroli ongl y fflachlamp, gosodwch y cyflymder torri yn union, a diogelu nwyddau traul rhag lleithder. Trwy gyfuno'r offer amperage uchel iawn â'r dechneg dorri gywir, gallwch dorri trwy blatiau dur trwchus mor llyfn a diymdrech â chyllell boeth trwy fenyn.